你要知道的剪板機(jī)設(shè)計步驟及設(shè)計要求
2018-8-29 18:49:11??????點(diǎn)擊：
你要知道的剪板機(jī)設(shè)計(design)步驟（procedure)及設(shè)計要求
設(shè)計(design)中一般采用三階段法，即總體設(shè)計、部件設(shè)計和零件設(shè)計或者初步設(shè)計、技術(shù)(technology)設(shè)計與工藝(Technology)設(shè)計。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。在實(shí)驗(yàn)（experiment)設(shè)計與計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）中，多采用既分階段又與平行兼顧的設(shè)計，以便相互協(xié)調(diào)(coordination).
總體設(shè)計程序(procedure)為：
1.明確設(shè)計(design)思想
2.分析綜合要求
3.收集資料(Means)、對剪板機(jī)進(jìn)行學(xué)習(xí)研究（research)
4.設(shè)計(design)剪板機(jī)總體方案(fāng àn)
5.設(shè)計(design)剪板機(jī)總裝圖
6.設(shè)計剪板機(jī)主要零件圖
7.設(shè)計(design)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)
8.進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(design)
9.撰寫設(shè)計說明書
10.剪板機(jī)分類及應(yīng)用。
剪板機(jī)設(shè)計(design)要求
設(shè)計(design)要求是進(jìn)行每項工程(Engineering)設(shè)計的依據(jù)(yī jù)。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在制定基本方案(fāng àn)并進(jìn)一步著手剪板機(jī)各部分設(shè)計之前，必須把設(shè)計要求以及與該設(shè)計網(wǎng)站內(nèi)容有關(guān)的其他方面了解清楚。
1.主機(jī)(Hosts)的概況：用途、性能(property)、工藝(Technology)流程、作業(yè)(operation)環(huán)境(environment)、總體布局設(shè)計等；
2.剪板機(jī)的工作(gōng zuò)過程(guò chéng)及其各部件的配合形式；
3.液壓（hydraulic)系統(tǒng)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性控制；
4.各動作機(jī)構(gòu)（organization)的載荷大小及其性質(zhì)；
5.對調(diào)速范圍、運(yùn)動(movement)平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度（精確度）等性能(property)方面的要求；
6.自動化程序(procedure)、操作控制控制（control)方式方法的要求；
7.對防塵、防爆(Explosion-proof)、防寒(Cold protection)、噪聲、安全可靠性的要求；
8.對效率(efficiency)、成本(cost)等方面的要求。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
9.剪板機(jī)選型計算。
設(shè)計(design)中一般采用三階段法，即總體設(shè)計、部件設(shè)計和零件設(shè)計或者初步設(shè)計、技術(shù)(technology)設(shè)計與工藝(Technology)設(shè)計。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。在實(shí)驗(yàn)（experiment)設(shè)計與計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）中，多采用既分階段又與平行兼顧的設(shè)計，以便相互協(xié)調(diào)(coordination).
總體設(shè)計程序(procedure)為：
1.明確設(shè)計(design)思想
2.分析綜合要求
3.收集資料(Means)、對剪板機(jī)進(jìn)行學(xué)習(xí)研究（research)
4.設(shè)計(design)剪板機(jī)總體方案(fāng àn)
5.設(shè)計(design)剪板機(jī)總裝圖
6.設(shè)計剪板機(jī)主要零件圖
7.設(shè)計(design)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)
8.進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(design)
9.撰寫設(shè)計說明書
10.剪板機(jī)分類及應(yīng)用。
剪板機(jī)設(shè)計(design)要求
設(shè)計(design)要求是進(jìn)行每項工程(Engineering)設(shè)計的依據(jù)(yī jù)。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在制定基本方案(fāng àn)并進(jìn)一步著手剪板機(jī)各部分設(shè)計之前，必須把設(shè)計要求以及與該設(shè)計網(wǎng)站內(nèi)容有關(guān)的其他方面了解清楚。
1.主機(jī)(Hosts)的概況：用途、性能(property)、工藝(Technology)流程、作業(yè)(operation)環(huán)境(environment)、總體布局設(shè)計等；
2.剪板機(jī)的工作(gōng zuò)過程(guò chéng)及其各部件的配合形式；
3.液壓（hydraulic)系統(tǒng)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性控制；
4.各動作機(jī)構(gòu)（organization)的載荷大小及其性質(zhì)；
5.對調(diào)速范圍、運(yùn)動(movement)平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度（精確度）等性能(property)方面的要求；
6.自動化程序(procedure)、操作控制控制（control)方式方法的要求；
7.對防塵、防爆(Explosion-proof)、防寒(Cold protection)、噪聲、安全可靠性的要求；
8.對效率(efficiency)、成本(cost)等方面的要求。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
9.剪板機(jī)選型計算。
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